蜂鸣器灌注推荐使用HJ-371环氧灌封胶绝缘抗压附着力强

蜂鸣器内部有线圈、焊点等精密部件，工作中易受水汽、外力冲击及电气干扰影响，灌注胶需兼顾绝缘、结构固定与防护性能。HJ-371作为常温固化环氧灌封胶，其绝缘、抗压、强附着力等核心特性与蜂鸣器灌注需求高度契合，同时还具备适配生产的操作优势，是蜂鸣器灌注的优质选择，具体适配性如下：

1.超强绝缘性能，规避电气故障：蜂鸣器依靠线圈通电产生振动发声，线圈与外部引脚距离近，若绝缘不足易出现漏电或短路。HJ-371固化后体积电阻率可达1.35×10¹⁵Ω·cm，表面电阻为1.2×10¹⁴Ω，耐电压达16-18Kv/mm，能高效实现蜂鸣器内部电路与外部的电气隔离，避免漏电问题。且其介电常数稳定在3.8-4.2，介电损失仅0.02（1KHZ），可减少电磁干扰，保障蜂鸣器发声频率稳定，防止因电气干扰出现声音失真。

2.出色抗压性能，抵御外力损伤：蜂鸣器常用于家电、电子设备等场景，运输或使用中可能面临轻微碰撞、挤压。该灌封胶固化后抗压强度达24kg/mm²，邵氏硬度为81D，同时具备11kg/mm²的弯曲强度和16.5kg/mm²的引张强度，形成的刚性胶体可像“防护壳”一样包裹蜂鸣器核心部件。即便受到外部挤压或震动，也能避免内部线圈、振膜等脆弱结构变形损坏，保障蜂鸣器的结构完整性和发声功能稳定。

3.强劲附着力，稳固核心结构：蜂鸣器外壳多为金属或塑料材质，内部线圈与基座的连接需可靠固定，否则长期振动易出现松动。HJ-371对金属、玻璃、塑料等蜂鸣器常用基材粘接性极强，固化收缩率极低，能紧密贴合蜂鸣器内部各部件与外壳，牢牢固定线圈、振膜等核心元件，杜绝因频繁振动导致的部件移位，延长蜂鸣器使用寿命。

4.全面防护特性，适应复杂环境：蜂鸣器在潮湿、多尘等环境中易出现部件锈蚀、触点氧化等问题。HJ-371固化后会形成致密无孔隙的防护层，且自身耐酸碱、防潮防水性能优异，能有效阻挡水汽、灰尘、油污等杂质侵入。即便在湿热或温差较大的环境中，也可避免蜂鸣器内部线圈受潮锈蚀、焊点氧化，保障其在不同工况下稳定工作。此外其还具备阻燃性能，能降低蜂鸣器在高温环境下的火灾风险。

5.适配生产操作，提升灌注效率：蜂鸣器体积小、内部间隙窄，对灌注工艺要求较高。HJ-371的A剂与B剂按100:25重量比配比即可使用，25℃环境下100g混合胶液有40分钟可操作时间，无论是手工灌注小批量样品，还是机械灌注大批量产品都很便捷。且其B剂粘度仅70-90cps，流动性极佳，能轻松渗透到蜂鸣器内部微小间隙，实现无死角灌注。同时它可常温6-8小时固化，也能通过60℃加热1小时快速固化，灵活适配不同生产节奏，兼顾灌注质量与生产效率。