高温高效过滤器边框密封胶耐老化性能测试方法

1. 热老化加速测试

测试标准：ASTM D3045（热空气加速老化）

测试条件：

常规测试：比实际工况温度高20%~30%（如HJ-280长期耐温300℃，测试温度设为360℃）；

测试时长：500小时连续高温暴露；

循环模式：部分型号需叠加温度波动（如HJ-260测试-60℃↔280℃循环）。

评估指标：

硬度变化率≤15%（邵氏D硬度计测量）；

剥离强度保留率≥80%（ASTM D903标准）；

胶体表面无粉化、龟裂。

2. 高低温循环冲击测试

测试标准：GJB 150.5A（温度冲击试验）

测试条件：

温度范围：根据胶粘剂耐温极限设定（如HJ-320测试-60℃↔320℃）；

循环次数：≥1000次（单次循环：高温30分钟→常温5分钟→低温30分钟）；

转换速率：温变速率≥10℃/分钟（模拟工业设备启停冲击）。

失效判定：

胶层出现可见裂纹或脱胶；

气密性泄漏率＞0.05%（EN 1822标准检测）。

3. 湿热老化测试（复合环境适用性）

测试标准：ISO 9142（湿热+温度交变）

测试条件：

温度：85℃±2℃；

湿度：85%RH±5%；

持续时间：21天（504小时）。

重点监测参数：

附着力衰减（对比初始值下降≤20%）；

胶体吸水率≤3%（重量法测定）；

密封界面无鼓泡、分层。

4. 化学介质腐蚀测试

测试标准：ASTM D1308（化学品耐受性）

测试内容：

浸泡介质：

酸性环境：pH=2的H₂SO₄溶液；

碱性环境：pH=12的NaOH溶液；

有机溶剂：丙酮、二甲苯（针对HJ-280等耐化学胶）。

测试周期：室温下浸泡7天，每24小时观察一次。

合格标准：

胶体体积膨胀率＜5%；

表面无溶胀、软化或溶解。

测试流程与验收规范

预处理：

胶样按实际工艺固化（如HJ-200需固化24小时）；

基材表面清洁（酒精擦拭+等离子活化）。

分级测试：

初筛测试：热老化500小时+50次温度循环；

深度验证：通过初筛后，进行1000次循环+化学腐蚀复合测试。

验收阈值：

测试项目 合格标准 参考型号示例

剥离强度保留率 ≥80% HJ-200/HJ-260

硬度变化 ΔD≤15     HJ-280/HJ-320

气密性泄漏率 ＜0.01%（EN 1822） 1000℃双组份胶

测试设备与协作建议

核心设备：

高低温交变试验箱（支持-70℃~350℃）；

湿热老化箱（温湿度联动控制）；

万能材料试验机（剥离强度/拉伸测试）。

总结：耐老化测试需覆盖热、湿、化学、机械应力等多维度失效风险，建议根据胶粘剂型号选择对应严苛等级的测试组合（如HJ-320需强化温变速率测试）。批量应用前需完成至少3批次小样验证，并留存完整测试数据链备查。