高温高效过滤器胶水选择常见问题及解答

Q1：如何根据温度选择胶水型号？

解答：

常规高温（-40℃~200℃）：HJ-180（经济型）、HJ-200（抗老化）；

极端高温（300℃+）：HJ-280（单组分）、双组份胶（400℃~1000℃）；

动态温变（昼夜温差＞50℃）：HJ-320（快干抗疲劳）或双组份胶（柔韧+刚性结构）。

参考标准：

长期耐温需覆盖实际工况，短期耐温预留20%安全余量。

Q2：胶水在高温下开裂/脱胶的可能原因及解决措施？

原因分析：

选型错误（耐温不足）、热膨胀系数不匹配、固化不彻底。

解决方案：

更换适配型号（如HJ-280耐300℃）；

选择与框架材质（如铝合金）热膨胀系数匹配的胶（如HJ-260）；

确保固化时间（如HJ-280需72小时）和环境条件（温度15~30℃，湿度＜60%）。

Q3：如何验证胶水的抗老化性能？

测试方法：

热老化测试：ASTM D3045（比工况温度高20%，持续500小时）；

高低温循环：GJB 150.5A（-60℃↔300℃，1000次循环）；

湿热老化：ISO 9142（85℃/85%RH，21天）。

合格标准：

剥离强度保留率≥80%，硬度变化≤15%，无裂纹或脱胶。

Q4：快干型胶（如HJ-320）是否影响密封强度？

性能数据：

HJ-320固化3小时剥离强度≥3.5MPa，完全固化后达4.8MPa（ASTM D903），满足H13级密封；

可通过第三方报告（如SGS）验证批次一致性。

使用建议：

适用于紧急维修，长期高负载场景建议用HJ-280。

Q5：双组份胶混合比例偏差的后果及预防方法？

风险：固化不全、强度下降、耐温性丧失。

操作规范：

使用定量注胶设备（避免手动混合）；

严格按比例混合（如1:1），搅拌≥3分钟；

混合后30分钟内用完（防止失效）。

Q6：胶水接触化学介质（酸/碱/溶剂）后失效怎么办？

适配方案：

耐化学腐蚀胶：HJ-280（耐pH 2~12）、双组份胶（耐强溶剂）；

表面涂覆兼容性防腐涂层。

Q7：低温环境（-50℃）下胶水变脆如何处理？

推荐方案：

选用耐低温胶（如HJ-260/HJ-280，支持-60℃）；

基材预加热至0℃以上施工；

定制添加柔性填料的胶粘剂。

胶水选型对比表

操作与维护指南

存储要求：

单组分胶：25℃以下避光保存（保质期6个月）；

双组份胶：A/B组分分开密封（保质期12个月）。

施工注意：

基材清洁（酒精+等离子处理）；

避免与不相容胶混合（如聚氨酯胶与环氧胶）。

应急处理：

未固化胶：丙酮擦拭；

已固化胶：机械打磨去除。

总结：选型需综合 温度、介质、负载 三要素，批量使用前务必进行小样测试（模拟工况±20%条件）。若需定制解决方案，请提供详细工况参数（温度曲线、化学介质类型、机械振动频率等）。