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有机硅灌封胶造成不固化的原因及解决方法
来源:汇巨胶粘 发布日期:2021-01-29

在电子行业中,有机硅灌封胶固化后可以有效的保护电子设备产品,起到防水、防潮、防尘、绝缘、导热、防腐蚀、耐高低温等作用。在生产中最常见的售后就是胶水不固化了,那么有哪些原因会造成不固化?又如何解决呢?汇巨胶粘工程师给您揭密。
有机硅灌封胶

       造成有机硅灌封胶不固化的原因:  

       1、电子称不精准导致配比不正确,A剂过多,B剂过少,没有按照正确的配比称重;  

       2、时间不够或者温度太低造成不固化或者固化不完全固,冬天天气冷,胶水的固化时间会延长,24小时以后还没有固化; 

       3、胶水已经过了保质期 

       4、使用时的环境中有使催化剂中毒的因素,如含磷、硫、氮的有机化合物,或与加成硅胶同时使用聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚脂、缩合型室温硫化硅橡胶等产品;  

       5、储存时因储存不当造成产品中催化剂失效或效能降低。 

       6、搅拌不均匀 

有机硅灌封胶

       解决有机硅灌封胶不固化的办法: 

       1、电子称定期校验,确保按照正确的配比进行称重。  

       2、冬天天气冷需要快速固化的可以预热胶水或者加温固化 。

       3、使用时遵循“先进先出”原则,保证在尽可能短的有效期内使用完毕。  

       4、工作场所远离其它可能有害的有机化合物。 

       5、保证产品储存条件按照厂家规定的储存环境,

       6、使用前先分别的将A/B搅拌均匀后,因为放置久了A剂的填料都沉淀在最底层,在称重配比 。固化是          一个从表面向内部的逐渐湿气固化过程,整体固化时间随着胶层厚度、粘接面积、环境温度、环境湿度等外界条件的变化而变化。因此,完全固化时间视具体情况而不同。

有机硅灌封胶

       汇巨胶粘品牌生产的灌封胶有:有机硅灌封胶,环氧树脂灌封胶,聚氨酯灌封胶,为客户指定个性化解决方案3000+,个性定制产品5000+,为客户提供免费咨询,免费方案,免费样品。联系方式:应用工程师王小姐18028979571。


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