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环氧AB水晶胶有气泡怎么办?

作者:信息发布员 来源:东莞市汇瑞胶业有限公司 时间:2016/11/11 15:40:10

环氧AB水晶胶所制产品透明类如玻璃晶体,适用透明物体密封、浇注、装饰,表面涂层或上光。但浇注工艺掌握不好易造成气泡,那么怎样消除环氧AB水晶胶气泡呢?环氧AB水晶胶主要优点是:粘度低,流动性好,成形方便;接强度好,工艺性好,可常温固化或加温固化,操作方便;无色、无毒、无溶剂。环氧AB水晶料主要由环氧树脂和固化剂(俗称A、B料)配置而成,在储藏、运输、使用过程中会产生大量的气泡,尽管物料中的消泡剂会对其起到很大的扼制作用,但由于某种原因仍难全部消除。其原因主要是:大量的溶剂在物料中挥发而带出大量气泡;粘度大,气泡不容量释放;温度低,使AB料的粘度大大加大,气泡释放困难;固化过程太快而来不及释放气泡;浇铸体复杂,固化物太厚,气泡无法从模腔和料体中跑出去。

 

针对上述原因,应对、处理的办法其实并不重杂。如果在平面上加工且物料浇厚度不是特别厚的,就无需一定抽真空,只需用吹头发的吹风机的热风在物料浇注好后的1小时内(常温),将浇注后产生的汽泡吹掉,或用针捅掉汽泡再用电吹风将浇注体吹平即可;气温低会使物料粘度变大,特别是冬天气泡更不容易排出,为此可以先将A/B料分别装在不同容器中加温,其中A料加至80~100度、B料加至50~80度,这会使物料粘度大大变小、气泡得到释放,但一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A、B料相拌,否则会使常温固化的物料变相成为加温固化,引起急剧固化、造成浪费物料,当然也可单一的加温A或B料,但同样均需按冷却后才能相拌。A、B物料在相溶搅动过程中也会产生大量气泡,所以搅动不要太猛烈,搅拌均匀后可以静止一会,不抽真空的不要马上浇注,加温固化时不要把温度一下加的很高,因为过高的温度会使物料表面很快凝胶、使里面的气泡无法跑出来,相反一个适当的温度会使物料粘度很稀、固化过程较慢、放热反应产生的气泡很少,而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来。按照经验,30~35度5小时后再升温完全固化最好,当然不同的条件和不同的浇注体要求不一,用户可自已摸索自已的最佳方案。


更新时间:2019-05-24
汇巨品牌防水有机硅灌封胶特点:本产品是双组分,形状与牙膏一样,固化后可防水,绝缘,防尘,耐紫外线,防震等特点。优点:固化后有弹性,可起到防震作用,可返修,可耐高低温-60-315度,环保,气味极低等。缺点:表干时间较长,不利于流水线作业,内部完全固化慢。
更新时间:2019-05-24
汇巨胶粘品牌阻燃型有机硅灌封胶特点:双组份、常温固化,耐老化,耐酸碱、耐高温,防水、防尘、防震;阻燃型有机硅灌封胶优点:耐老化性能优异,防水效果好;阻燃型有机硅灌封胶不足:混合时严格按配比操作,并混合均匀;配比和混合不均匀会导致不能固化或固化不均匀。
更新时间:2019-05-24
汇巨品牌导热硅有机灌封胶特点:常温固化,双组分,具有导热功能,固化有绝缘,防水,耐腐蚀,保护电子元器件的作用。导热有机硅灌封胶固化后有弹性,起到防震作用,也可返修。优点:耐高低温可达-60-260度,耐黄变好,可温室固化或加温固化,自动排泡好。不足之处:需要有加温设备和严格按比例配比。
更新时间:2019-05-24
汇巨胶粘品牌加成型有机硅灌封胶特点:双组份、加温或常温固化,防水、防尘、防震;加成型有机硅灌封胶优点:可通过加温加快固化速度(省时),耐高温性能优异(可长期耐温260-280度,短时间可耐温300度),耐电绝缘性能和防水性能好;加成型有机硅灌封胶不足:需要有加温设备和严格按比例配比。
更新时间:2019-05-18
汇巨胶粘耐高温有机硅灌封胶由于耐高温的PTC、变压器的密封绝缘耐高温灌封胶,耐温耐高低温-60-260度,固化后有防水,绝缘,耐腐蚀,保护电子元器件,防油防尘,耐湿热和大气老化,抗压,耐紫外线,耐黄变等特点。有弹性,可起到防震作用。
更新时间:2019-05-17
汇巨胶粘品牌双组份有机硅灌封胶特点:双组份、常温固化,耐老化,耐酸碱、耐高温,防水、防尘、防震;双组份有机硅灌封胶优点:耐老化性能优异,防水效果好;双组份有机硅灌封胶不足:混合时严格按配比操作,并混合均匀;配比和混合不均匀会导致不能固化或固化不均匀;
更新时间:2019-05-17
汇巨胶粘单组份有机硅灌封胶特性和用途:单组份、常温固化、用于电子电器产品的灌封和密封;单组份有机硅灌封胶优点:单组份,不许混合,操作方便,手工机械均可;单组份有机硅灌封胶劣势:对灌封的厚度有要求,超过5mm需要分多次灌封。